سلیکون مولڈ پروڈکٹس کی تیزی سے ڈیمولڈنگ کا طریقہ درج ذیل ہے۔
ٹپ 1. مواد کا انتخاب: ماسٹر مولڈ اور مولڈ فریم بنانے کے لیے ہموار مواد کا انتخاب کرنے کی کوشش کریں۔مولڈ فریم پلاسٹک بلڈنگ بلاکس یا ایکریلک بورڈز سے بنایا جا سکتا ہے۔
ٹپ 2۔ سپرے ریلیز ایجنٹ: ماسٹر مولڈ پر ریلیز ایجنٹ اسپرے کریں۔عام ریلیز ایجنٹ پانی پر مبنی، خشک اور تیل پر مبنی ہیں۔عام طور پر، پانی پر مبنی ریلیز ایجنٹس اور رال پر مبنی ریلیز ایجنٹس کو کلچرڈ پتھر اور کنکریٹ جیسے سانچوں کو بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔خشک (جسے نیوٹرل بھی کہا جاتا ہے) ریلیز ایجنٹ کا استعمال کریں، پولی یوریتھین ٹائپ آئل ریلیز ایجنٹ استعمال کریں، اگر تھوڑی مقدار میں مولڈ الٹ جائے تو آپ اس کے بجائے ڈش صابن یا صابن والا پانی بھی استعمال کر سکتے ہیں۔
ٹپ 3: مکمل ٹھوس ہونے کے بعد مولڈ کو کھولیں: چونکہ مائع سلیکون کا علاج کرنے کا عمل ابتدائی سالڈیفیکیشن سے مکمل ٹھوس ہونے تک ہوتا ہے، اس لیے بہت سے لوگ جو مولڈ کو الٹنے کی کوشش کر رہے ہیں وہ ابتدائی مضبوطی کے فوراً بعد مولڈ کو کھول دیتے ہیں۔اس وقت، سلیکون مکمل طور پر ٹھوس نہیں ہے اور صرف سطحی طور پر ٹھوس ہوسکتا ہے۔اگر اندرونی تہہ ٹھیک نہیں ہوتی ہے تو اس وقت مولڈ کو زبردستی کھولنے سے جزوی طور پر ٹھیک ہونے والی بلغمی جھلی میں بھی مسائل پیدا ہوں گے۔لہذا، عام طور پر 12 سے 24 گھنٹے کے بعد سڑنا کھولنے کی سفارش کی جاتی ہے۔اس سے سلیکون مولڈ کی اخترتی یا سکڑنے میں اضافہ سے بھی بچا جا سکتا ہے۔.
ٹپ 4: صحیح سلیکون کا انتخاب کریں: شفاف ایپوکسی رال دستکاری کو ڈھالنے کے لیے مائع سلیکون کا استعمال کرتے وقت، آپ کو صحیح سلیکون کا انتخاب کرنا ہوگا۔اگر آپ کنڈینسیشن مائع سلیکون استعمال کر رہے ہیں اور مولڈ چپکنے کے مسائل ہیں، تو آپ سلیکون مولڈ کو اوون میں رکھ سکتے ہیں۔سلیکون مولڈ کے سائز پر منحصر ہے، مولڈ کو درمیانے درجہ حرارت (80℃-90℃) پر دو گھنٹے تک بیک کریں۔پھر، سلیکون مولڈ کے ٹھنڈا ہونے کا انتظار کریں اور پھر مولڈ چپکنے کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے ایپوکسی رال لگائیں۔اگر آپ ایک اضافی مائع مولڈ سلیکون استعمال کر رہے ہیں تو، مولڈ چپکنے کا مسئلہ یا تو یہ ہے کہ سلیکون مولڈ یا ماسٹر پروٹو ٹائپ کافی صاف نہیں ہے، یا یہ کہ سلیکون یا رال کے معیار میں کوئی مسئلہ ہے۔
مولڈ سلیکون کے ٹھوس نہ ہونے کی وجوہات
مولڈ سلیکون کے مضبوط نہ ہونے کی وجوہات درج ذیل تین نکات کی وجہ سے ہوسکتی ہیں: 1:
درجہ حرارت بہت کم ہے۔مائع سلیکون کا 10 ° C سے نیچے ٹھوس ہونا مشکل ہوگا۔یہ صورتحال عموماً سردیوں میں زیادہ ہوتی ہے۔اس صورت میں، اسے کمرے کے درجہ حرارت کو 20 ℃ سے اوپر بڑھا کر حل کیا جا سکتا ہے۔
سختی کا تناسب غلط ہے۔عام طور پر، کنڈینسیشن قسم کے سلیکا جیل کا علاج کرنے والے ایجنٹ کا تناسب 100:2 ہے۔اگر شامل کیے جانے والے کیورنگ ایجنٹ کا تناسب بہت چھوٹا ہے، تو اس سے علاج کرنے میں کوئی دشواری یا علاج نہیں ہوگا۔اس کے علاوہ، مینوفیکچرر کی طرف سے فراہم کردہ کیورنگ ایجنٹ عام طور پر حجم کے تناسب کے بجائے وزن کا تناسب ہوتا ہے۔
سلیکون جیل اور کیورنگ ایجنٹ مکمل طور پر یکساں طور پر نہیں ملے ہیں۔اگر مرکب کو یکساں طور پر نہیں ہلایا جاتا ہے، تو اس کا نتیجہ عام طور پر جزوی ٹھوس اور جزوی عدم استحکام کی صورت میں نکلے گا۔اس لیے جب ہلچل مچائی جائے تو کنٹینر کے کونوں پر موجود بقایا سلیکون پر توجہ دیں۔
